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AE-1000 AE监控仪
    发布时间: 2011-10-09 15:48    

该系统可消除“空程”、监测砂轮碰撞以及磨削和砂轮整修工序中的砂轮接触状况,操作简便、高效 、优化磨床效率、低安装要求




系统功用 

SBS AE-1000系统旨在增强磨床操作员对工艺流程的控制。
该系统可消除“空程”、监测砂轮碰撞以及磨削和砂轮整修工序中的砂轮接触状况,
同时还可实现以下目的: 
• 操作简便、高效  
• 优化磨床效率 
• 低安装要求 

系统概述 

AEMS 系统由一个电子控制单元和一个或两个 AE 声纳传感器构成。
AE传感器安装在磨床的特定位置,用以侦测磨削或砂轮整修工序期间由砂轮接触发出的高频声波。
通过监测所发出声波的电平,并参考已知相同频率下的背景电平,可自动并迅速检测磨床运行时发生的关键事件。
这些事件包括: 砂轮与砂轮修整器或工件( 空程控制) 的初始接触、异常或严重的砂轮接触状况( 碰撞保护)、
或者在砂 轮整修或磨削循环运行中确保大或小程度的砂轮接触( 工艺流程监测)。AE-1000 和控制单元显 示屏通过硬线和软件接口报告这些事件。
可对机床 CNC 控制进行编程,以使用以上信息消除空程维 持时间,防止因零部件碰撞导致的机器损坏,监测磨削和砂轮整修工艺流程的质量。 



系统安装 

系统连接 AE-1000 的背面板如下所示。
背面板有两个 4 引脚的圆形接头,用于连接 AE 传感器。
第一个传感器(S1)用于监测M2 和 M1,(M1 和 M2), 可以分别是磨削工序和修整工序;
或某工序的两个独立监 测参数集).
第二个传感器(S2)可选,仅用于监测 M2。
如果仅使用一个传感器,则连接到 S1。 



AE 传感器安装位置 

选择合适的位置将传感器安装到磨床上,以便测试。

传感器安装合适位置
传感器必须安装到机器铸件或其他硬质机器装置上。
切勿将传感器安装在与机器松散连接的较薄组件上,如砂轮护罩。
安装点务必平坦,并可阻止如切屑等外界物质的侵入。
可考虑去除油漆,但这并非必要。 安装传感器须考虑的关键问题是声传播质量。

正确的位置利于信号传播
传感器应安装在磨床的硬质部件上,这样可使砂轮和工件接触或者砂轮与砂轮整修器接触时产生的高频噪音迅速传至AE传感器,
同时信号的衰减小。信号在机床结构内长距离传播时,特别是通过机器零部件接合节点时,信号损失即会发生。
AE信号传播路径的理想形式是传播路径较短,路径中的机器零部件尽可能地少,且所有零部件均为机器内硬质、牢固且紧密结合、牢固接合的部件。 
对于传感器的螺栓,建议先使用即黏胶(Loctite 401 或同等产品)多尝试几个安装位置,直至找到佳安装位置。 

AE 传感器类型 

可依据安全要求以多种方式配置传感器。传感器的主要类型详述如下。每种传感器类型均有多种型号,用户务必参阅 SBS 产品目录,了解所有型号的详细资料。 




螺栓式传感器 — 此类传感器可使用螺钉直接安装于砂轮和工件或砂轮整修器之间接触点附近的机床 装置上。 

非接触式传感器 — 此类传感器由两部分组成,可直接安装到砂轮或砂轮整修器转轴上。
旋转部件安 装在回转轴上,以接收砂轮接触的声发射(AE)信号。
非旋转部件直接安装在旋转部件对面,以侦测 并传输 AE 信号至 AE 监测仪。

流体传感器 — 此类传感器可直接侦测工件或砂轮发出的 AE 信号。
由液体流( 通常为过滤的机床冷 却液)被引向目标区域。传感器侦测液体流传播的 AE 信号。

平衡器式传感器 — 此类传感器整合了非接触机械式外部或内部 SBS 平衡器



     AE-1000 产品特色:

    1、减少磨削空程时间,可提高磨床磨削效率
    2、碰撞保护—快速侦测极端的砂轮接触状况,及时停止进给,防止危险的砂轮碰撞情况出现 
    3、内置精密数字处理算法,有效减少环境干扰带来的振动干扰

    4、磨削过程实时显示,可根据磨削数据,诊断磨削状况

    5、图标向导式用户界面,方便使用




 
快速设置指南



一旦完成此项设置,AE-1000 会成功发挥间隙/碰撞监测仪的作用

售后服务电话:010-57468190

品牌官方网站:http://www.hofusen.com

服务承诺:

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