砂轮高速振动危害大：
磨床主轴高速回转时会产生离心力,由于离心力的作用具有周期性,导致机件产生振动,
无形中增加轴承及主轴等机件的负荷与摩耗,若机械的振动一直无法获得有效的修正与改善,
砂轮就无法获得稳定的切削,因此容易产生研磨振纹、工件烧焦裂损、加工面精度不良等异常现象。
砂轮动平衡快递提高精度：
砂轮动平衡仪通过调节磨床砂轮平衡块，有效解决磨床振动问题，使振动降到低。
平衡量达到0.01um。
使其磨床减少噪声，提高加工零部件品质，延长主轴使用寿命，提高生产效率。
工具/原料
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砂轮动平衡仪一台
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需要检测或校正的通用磨床设备（磨床砂轮法兰盘需带三个平衡块）
方法/步骤
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1
架设转速传感器，贴反光贴。传感器要架设在于主轴同步旋转的方位。
红外线探头对准反光贴纸，距离保持在5cm-6cm左右。
开启电源，移动砂轮转速传感器红绿指示灯交互闪速。
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2
振动传感器吸附于靠近砂轮的主轴处。
不要吸附在砂轮盖子处，容易产生共振，量测不准。
也不要吸附电机马达处。
方法/步骤2
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1
调试砂轮法兰盘需要有360度刻度（自行刻印或是贴上所附角度环）
仪器安装完成。
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2
将平衡块放置0度 120度 240度位置，点：新做动平衡，开启磨床。
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3
仪器显示测量振动值、角度转速等，根据提示：量测完成停止砂轮。
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4
仪器显示移动平衡块A,B,C放置角度，调好后启动磨床。
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5
显示调整后测量的数据。
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6
继续依据修正角度移动砂轮平衡块的位置，使其达到状态。
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即使是普通的低价位磨床,也可使您的磨床加工达到的精密要求!
据美国振动研究权威机构，IRD公司多年机床维修经验值推荐：为确保磨床加工精度，主轴轴承外壳处测得的许可振动位移量（峰-峰值）应控制如下： 磨床类型： 许可振动量范围 螺丝磨床： 0.25-1.50um 齿轮磨床： 0.25-1.50um 成型轮廓磨床： 0.75-2.00um 内外圆磨床： 0.75—2.50um 无心磨床： 0.75-2.50um 平面磨床： 0.75-3.50um 双端面磨床： 1.20-5.00um （注：具体许可值与加工件公差及尺寸相关，有可能低于此表下限 。）
动平衡应用
动平衡应用
宏富信技术服务：139-1190-1007
也可参阅百度
：便携式砂轮动平衡仪HS2700-G调试磨床操作方法
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